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根据国家《石化行业挥发性有机物综合整治方案》、炼油事业部 《关于炼油企业全面开展泄漏检测与修复（LDAR）工作的通知》及化工事业部要求，安庆石化加大有机废气及油气污染源无组织排放监控力度，全面推进 LDAR工作。前期，炼油一部六大装置顺利完成基础信息数据的采集及系统导入工作，有近10万个密封点纳入监控范围。目前，首轮现场检测与修复工作正在 有序开展。

　　该部 生产介质大部分是液化气、轻油等挥发性有机物（VOC），这些介质泄漏时，肉眼无法及时识别。“泄漏检测与修复”LDAR新项目，采用国际先进的泄漏检测 与修复数据库管理系统软件，对机泵、阀门、换热器等设备密封点建立数据库管理系统，实现装置密封点信息化、量化管理，提高企业有机废气及油气无组织排放监 控水平，减少有机物料跑损，保护周边环境。

　　该部六套装置工艺流程长、面广，而且各套装置又包含多个工艺系统，仅催化裂解装置就有反应、分馏、稳定、精制、一套气分、二套气分六个系统联合组成，所 以，LDAR基础信息采集数据点多、系统导入工作量大。该部克服人员紧张、任务重、时间紧等困难，在确保安稳生产的同时，分片包干，责任到人，稳步推进项 目进程。

　　在LDAR基础信息采集和系统导入工作中，该部逐条梳理 现场工艺流程，对现场各挥发性有机物密封点逐一登记，采集阀门型号、材质、设备介质等信息，确保每个密封点都在监控范围之内。目前，该部正进入第一轮现场 泄漏检测与修复（LDAR）工作，专人利用灵敏度高的便携式LDAR检测仪，统一排查各密封点泄漏情况，对泄漏量超过一定浓度的密封点采取有效修复处理。